无缝方管退火

退火是将无缝方管加热到稍高或低于临界温度，保持一段时间（即保温），然后缓慢冷却的一种工艺过程。常见的退火工艺分类有：扩散退火、完全退火、等温退火、球化退火、不完全退火、再结晶退火、消除应力退火。

无缝方管正火

正火亦称“常化”，是将钢件加热到上临界点（Ac3或Acm）以上40~60℃或更高的温度，达到组织的完全奥氏体化和均匀化，然后出炉，并在自然流通的空气中均匀冷却的工艺过程。

正火工艺与退火工艺相比具有冷却速度快、材料组织细化，机械性能有所提高，生产周期短，设备利用率高和成本低的特点。

 无缝方管淬火

淬火是将钢件加热到适宜的温度，保温，随即快速冷却（通常在水、油或空气中冷却），使过冷奥氏体转变成马氏体组织的工艺方法。一般用以提高零件的硬度和强度，或改变其物理与化学性能（如导电性、磁性、抗蚀性等）。一般淬火的方法有单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等几种。

无缝方管回火

回火是将淬火后的钢件加热到临界点Ac1以下的某一温度，经保温后再冷却到室温的热处理工艺。它是钢件淬火后必须进行的工序，也是热处理的最后一道工序。回火的目的是提高淬火钢的塑性和韧性，降低和消除淬火应力，稳定组织及工件的尺寸和形状。回火后一般是采用空气冷却，但是，对显示高温回火脆性的合金钢则采用快速冷却。回火工艺可分为低温回火、中温回火和高温回火